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產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品名稱：
BSWF-I-6防爆高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品型號：更新時間： 2024-07-03描述：BSWF-I-6防爆高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)采用的CAD系統(tǒng)軟件，并經(jīng)多目標(biāo)優(yōu)化、性能預(yù)示設(shè)計(jì)研制的高科技產(chǎn)品，應(yīng)用斜流子午加速方法（亦稱斜流風(fēng)機(jī)），壓力較同機(jī)號軸流風(fēng)機(jī)高，風(fēng)量較同機(jī)號離心風(fēng)機(jī)大，具有效率高，高效區(qū)寬等特點(diǎn)。針對目前通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，經(jīng)常出現(xiàn)的風(fēng)機(jī)壓力偏高而流量不足或流量偏大而壓力不夠的這種系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)不相匹配更趨合理，有利于系統(tǒng)節(jié)能。它是目前通風(fēng)機(jī)中適宜管道加壓系統(tǒng)的新型產(chǎn)品。
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 上虞上鼓 | 性能 | 低噪音風(fēng)機(jī) |
|---|---|---|---|
| 用途 | 管道風(fēng)機(jī) | 功率 | 3000w |
| 葉片數(shù) | 6 | 流量 | 10000 |
| 重量 | 100kg | 渦輪頭性質(zhì) | 混流式 |
| 轉(zhuǎn)速 | 1450r/mim | 配套電機(jī)功率 | 3kw |
BSWF-I-6防爆高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)
1、效率高、高效區(qū)寬：高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)采用的CAD系統(tǒng)軟件，并經(jīng)多目標(biāo)優(yōu)化、性能預(yù)示設(shè)計(jì)研制的高科技產(chǎn)品，應(yīng)用斜流子午加速方法（亦稱斜流風(fēng)機(jī)），壓力較同機(jī)號軸流風(fēng)機(jī)高，風(fēng)量較同機(jī)號離心風(fēng)機(jī)大，具有效率高，高效區(qū)寬等特點(diǎn)。
2、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，運(yùn)行可靠：該風(fēng)機(jī)在相同風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下，均比軸流式或離心式體積要小，可直接與風(fēng)管聯(lián)接，水平安裝或垂直安裝、操作、使用方便的特點(diǎn)。
3、噪聲低：高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)的外殼經(jīng)特別設(shè)計(jì)，可較大地降低外流噪聲。在單位風(fēng)量、單位風(fēng)壓的工況條件下，比A聲級可降低2-3dB（A），同時在較低轉(zhuǎn)速的情況下，可獲得較高風(fēng)機(jī)壓力。在工礦企業(yè)和高級民用建筑的送排風(fēng)系統(tǒng)中可替代低壓離心風(fēng)機(jī)或替代高*流風(fēng)機(jī)而不需采用大量消聲措施。
4、適用范圍廣：分單速和變速二種型號，可根據(jù)不同的使用場合，改變風(fēng)機(jī)安裝角度，改變?nèi)~片數(shù)和變換轉(zhuǎn)速達(dá)到其使用要求。
二、BSWF-I-6防爆高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)
1、維護(hù)保養(yǎng)：
a安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝；
b檢查葉片也風(fēng)筒有否因連接螺釘松動而碰殼，如葉片也風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝；
c風(fēng)機(jī)啟動前，首先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品；
d檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動；
e在正常運(yùn)行中，如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查：
①電機(jī)溫升超過70℃；②電機(jī)冒白煙；③發(fā)生強(qiáng)烈振動或有較大的碰撞聲。
2、風(fēng)機(jī)常見故障分析。風(fēng)機(jī)振動產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進(jìn)行檢查：
a葉輪與風(fēng)筒相摩擦，并發(fā)出異常的聲音及振動；
b支架底腳螺栓未緊固，亦會出現(xiàn)較大的振動；
c葉輪因運(yùn)輸中受壓變形，或螺栓松動而產(chǎn)生振動；
d葉輪與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形；
e支架與電機(jī)連接螺釘松動導(dǎo)致葉輪不平衡，軸承損壞而造成劇烈振動。
3、發(fā)熱。在常溫下運(yùn)行一段時間后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能有下列原因造成：
a電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；
b軸與軸承安裝歪斜，兩個軸承不同軸度；
c阻力過大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；
d電源電壓過低或三相電機(jī)斷相運(yùn)行。
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